套筒式波纹补偿器材料选择和安装使用

 



    众所周知套筒式波纹补偿器的材料须与相接处的管道里面的机制和连接的各个部件都相容，因为波纹补偿器的壁厚都非常的薄，所以非常容易因为一些服饰原因破坏了整个波纹补偿器的整体性。还有就是波纹补偿器的温度也决定了波纹补偿器的材料选择，一般情况下波纹补偿器的工作温度是（-253℃~600℃），在高温的情况下波纹补偿器的材料需要满足足够的热稳定性。低温时候的波纹补偿器又要满足良好的低温性能，因为低温情况小波纹补偿器的材料的脆性对表面缺陷十分铭感，因此对材料的表面应控制严格。

  波纹补偿器的寿命和应力决定了波纹补偿器的材料选择，一般设计条件下波纹补偿器的疲劳次数为1500次，要求高寿命的波纹补偿器应该设计在弹性范围内工作，所以一定要选择弹性较好的材质。推荐波纹补偿器的材料选择主要有不锈钢，锡青铜和铍青铜。

    补偿器可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。波纹补偿器为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的波纹补偿器有多种形式，就波的形状而言，以U形膨胀节应用得广泛，其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的波纹补偿器就结构补偿而言，又有压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。

    补偿器的安装和使用要求：

    1.补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，须符合设计要求。

    2.对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

    3.需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

    4.严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

    5.安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

    6.管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

     7.补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

    8.水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

    9.水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。

    10.与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。

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